Широкоформатная печать
Широкоформатная печать - основной способ изготовления наружной рекламы. Широкоформатная печать представляет собой печать на струйных плоттерах.

Данная печать позволяет печатать на Поливинилхлоридных (ПВХ) материалах, т.к. состав сольвента подобран таким образом, что бы он растворял ПВХ, за счет чего краска (дисперсная) проникает внутрь материала и таким образом достигается высокая механическая прочность и светостойкость (в наших широтах c резкоконтинентальным климатом 2,5-4 года). ПВХ материалы бывают следующих видов (из того что есть у нас в ассортименте): пленка самоклеющаяся (матовая или глянцевая), баннер (армированная капроном ПВХ ткань), сетка, ткань CLIPSO (полиэстер, для печати флагов), то же что и баннер, но более тонкая и эластичная, постерная бумага.
Все эти материалы позволяется использовать вне помещений.
В двух словах продукция широкоформатной печати разделяется на ту, которую используют внутри помещений - по типу, и ту, с какого расстояния на эту продукцию смотрят - по качеству. Используемые нами краски, технологии и материалы позволяют использовать нашу печатную продукцию вне зависимости от обстоятельств - как внутри, так и снаружи помещений, и поэтому остановимся на вопросах разрешения или качества печати.
Продукция, отпечатанная с разрешением до 360 dpi. используется в основном на улице, для просмотра с большого расстояния - от 3-5 метров и более. Это уличные баннеры на магистральные щиты 6х3, перетяжки, информационно-рекламные баннеры и сетки на строящихся и реконструируемых зданиях и сооружениях, автомобильные тенты, транспаранты, декорации на сетке и тканях для театров, клубов и стадионов.
Продукция, отпечатанная с разрешением 720 dpi - может позиционироваться для просмотра с близкого расстояния - от полуметра. Это продукция, близкая по своей реалистичности и качеству к фотопечати. Наверное, это самое распространенное качество печати. Его используют для печати плакатов, постеров на бумаге или самоклеящихся материалах, на сетке, ткани и пленке, использующиеся, например, при оформлении торговых залов и интерьеров ресторанов и клубов, при оформлении квартир, офисов, театров, выставочных стендов, транспорта... С этим разрешением, в основном печатаются наклейки на специальных пленках для оформления транспорта, самолетов и судов, а также для оформления стеклянных витрин и прочих поверхностей. Размещая прозрачные пленки с нанесенными на них изображениями в окнах, или световых вывесках, можно не только добиться хорошего рекламного эффекта, не затеняя помещения, но и использовать защитные свойства некоторых пленок не пропускать ультрафиолетовые лучи, тем самым, защищая товары и продукцию внутри помещения от выгорания на солнце!
Продукция, отпечатанная с разрешением 1440 dpi - это наивысшее доступное качество современной широкоформатной печати. Практически это уже почти фотография, но большого размера! Яркие, реалистичные и насыщенные цвета, монолитная заливка изображения, позволяет использовать такую продукцию в качестве рекламно-информационных и оформительских постеров, плакатов и декораций для заказчиков, не ищущих компромисс между качеством и престижем! Единственное ограничение в этом случае - наличие качественно подготовленных изображений и фотографий. Данный тип печати также используется для печати небольших по размеру сложных изображений с текстами для возможности более четкого отображения мелких деталей. Например - при печати небольших стикеров и наклеек.
Используя высококачественные краски для широкоформатной печати плакатов или банеров мы не только добиваемся сочной и яркой цветопередачи, но и можем гарантировать, что краска не смоется от дождя и не будет быстро выцветать. Надо понимать, что как у любого другого продукта, тем более продукта, произведенного при помощи красок, есть срок службы - краски в любом случае выцветают, да и основа (бумага, виниловый баннер или пленка) также теряют свои свойства, особенно если мы говорим о наружном размещении. Средний срок службы изделий широкоформатной печати в зависимости от условий эксплуатации от 1 года до 3-х лет. Естественно, отпечатанная продукция чувствительна к механическим воздействиям, изображение можно поцарапать, оставив на нем следы. Поэтому, в случае возможности возникновения таковых воздействий, мы рекомендуем ламинирование печатной продукции специальными пленками в зависимости от конечного применение - вплоть до износо- и термостойких пленок для специального применения.
Баннерные ткани.
Всем хорошо известно, это виниловое полотно, армированное полиэстеровой нитью (в виде сетки), как правило, со специальным покрытием для сольвентной печати. Но мало кто знает, что баннерная ткань делится в свою очередь на два очень разных типа с принципиальной разницей в технологии ее изготовления. И сравнивая позиции этих двух типов по тем или иным характеристикам, сравнивающий, по умолчанию совершает ошибку, пытаясь приравнять два совершенно разных материала. Разберемся, же в чем разница? Как мы уже знаем, баннерная ткань состоит из армирующей сетки и самого ПВХ полотна. Каким способом сетка сращивается с тканью, и есть то отличие, благодаря которому полученный материал получает принципиально разные характеристики (некоторые из них различаются в разы), но, тем не менее, оба материала мы называем одинаково - баннерная ткань.
Первая технология изготовления, основана на принципе ламинирования. Бутерброд, состоящий из двух слоев полотна и сетки посередине прокатывается через горячие валы в специальной машине (Lamination Machine), благодаря чему происходит спайка. Сетка задает, в основном, механические характеристики полученного материала, такую как прочность, гибкость и т.п., а пленка отвечает за такие характеристики как глянцевый или матовый материал, процент светопропускания и т.п. Данная технологией пользуется уже более 15 лет, она хорошо распространена. Баннерные ткани, изготовленные по этой технологии, имеют не высокую стоимость и обладают приемлемыми характеристиками. Но все более повышающееся требование к качеству материалов, подтолкнуло создание новой технологии изготовления баннерной ткани.
Вторая технология изготовления, основана на принципе литья, сетка заливается жидким ПВХ, и затем пропускается через специальные машины, для придания материалу гладкости. Причем заливаемое ПВХ не обязательно должно быть жидким, на сегодняшний день есть технологии позволяющие заливать пастообразным ПВХ, что позволяет получать более хорошее характеристики готового материала. Литая технология широкое распространение получила достаточно недавно, 5-7 лет тому назад, она более дорогая, стоимость готовой продукции как минимум в два раза выше чем при ламинированной технологии (при одинаковой плотности готовой продукции), но все больше людей, работающих с данным материалом, отдают предпочтение именно этому материалу, не смотря на более высокую стоимость. Почему? Ответ очень простой, из-за характеристик полученного материала. Рассмотрим более подробно основные из них.
Прочность на разрыв (ед.из. Н/5см), сила приложенная на полоску ткани шириной 5 см при которой происходит ее разрыв, физический смысл очень прост, какую силу надо приложить, в направлении параллельно полоске (как бы растягивая ее), для того чтобы разорвать эту полоску ткани, причем данная характеристика измеряется в двух взаимно перпендикулярных направлениях (основа и уток). Ламинированные ткани, даже имея сетку из толстых тканей 1000-1100 D, редко имеют характеристику лучше, чем 1000Н/5см, а литые же при одинаковых условиях с ламинированными (толщина нити и плотность) не менее 2300Н/5см, что при переводе в килограммы составляет примерно 100 и 230 кг. И соответственно Литая ткань, в 2,5 прочнее. Если для тех, кто печатает на баннерной ткани в большинстве случаев такой запас прочности не нужен, то для тех, кто из подобной ткани делается тент на машину или какую либо надувную конструкция и т.п. то подобная характеристика является ключевой при выборе материала. Прочность при раздирании (ед. из. Н), сила, при которой ткань разрывается вдоль волокон. Фактически же данная характеристика может быть измерена следующим способом, на краю ткани делается продольный разрыв, и два получившихся края тянут в разные стороны, та сила, при которой разрыв будет увеличиваться - есть наша искомая величина, измерения проводят естественно в двух направлениях (основа и уток). Эта характеристика у двух разных технологий, отличается уже меньше, обычно 30%-70%, в следствии того, что у ламинированных тканей используется более плотное плетение, а зачастую вплетаются даже дополнительные нити, в основную сетку плетения, для улучшения именно этой характеристики..
Есть, еще две очень интересные механические характеристики ткани, это относительное удлинение при разрыве (на сколько процентов ткань удлинилась при разрыве) и какую максимальную силу можно приложить, не изменяя физических размеров ткани. Но заводы изготовители, как правило, не указывает их, поэтому серьезное сравнение произвести довольно сложно Баннер используется для натяжки на стены зданий, трассовых щитов и др. конструкций, а также для перетяжек, как одно так и двусторонних. Изделия из баннера могут быть достаточно большого размера (несколько сотен м.кв.) за счет высокой механической прочности материала. Баннер бывает нескольких видов: banner front используемый для натяжки и растяжки, banner black out (более белый и менее плотный, но не пропускающий свет) используется для двусторонней печати, для печати с повышенным качеством, в том числе и для интерьерной печати, banner translucent (просвечивающий баннер) используется для конструкций с внутренней подсветкой. Сетка используется в основном для перетяжек, т.к. за счет своей ячеистости, она практически не имеет парусности и обладает малым весом. Ткань CLIPSO за счет своей легкости и эластичности используется для флагов т.к. хорошо развивается на ветру, и изображения на ней получаются достаточно высококачественные. Сольвентной печатью также можно печатать на бумаге типа ватмана (постерная бумага), однако данный материал является нестойким к ультрафиолету, так и в плане механической прочности и при использовании вне помещений пригоден к эксплуатации в течение 3-6 месяцев, в зависимости от погодных условий (в основном влажности), однако данный материал является самым дешевым, и при коротких сроках эксплуатации является оптимальным.
Самоклеющаяся виниловая пленка.
Мягкая ПВХ пленка с силиконизированным покрытием с одной стороны, 135 г/м2. Поверхность - прозрачная и белая глянцевая или матовая.
Используется для струйной печати сольвентными чернилами при изготовлении ярких, красочных рекламных плакатов для наружной рекламы. Данной серией фирма Orafol усовершенствовала популярную недорогую серию пленок Oracal 640. В отличие от 640 серии, пленка Orajet 3640 имеет улучшенное покрытие для печати, предотвращающее растекание чернил. Улучшенная подложка из силиконизированной бумаги менее подвержена "короблению" при подогреве перед печатью в сольвентных машинах.
Пленка Orajet 3640 обеспечивает более высокое качество печати при отсутствии дополнительных финансовых затрат. Пленка используется для наклейки на поверхности наружной рекламы.
Технические требования к предоставляемым файлам для широкоформатной печати.
Принтер печатает сольвентными чернилами, специально разработанными для наружного применения: Cyan, Magenta, Yellow, Black.
На допечатную подготовку принимаются файлы, подготовленные в следующих программах:
- CorelDraw (*.cdr) до 13 версии.
- Adobe PhotoShop(*.psd).
- Файлы, подготовленные в других программах, должны быть сохранены в формате TIF. Для интерьерной печати необходимо сохранять файлы без компрессии, т.е. без сжатия.
- Рекомендации:
- TIF:
Для печати изображения размером 6*3 метра и более – 30-40dpi. Для печати citi format (1.2*1.8м) – 75-150dpi, данное разрешение распространяется для растровых изображений форматов TIFF. Если плакат больше чем 6x3 разрешение уменьшается - вес файла не должен превышать 200 Мб. Разрешение выше указанного оказывается неоправданно высоким. Время обработки такого изображения будет очень большим. Размеры изображений, которые должны быть напечатаны без стыков, не должны превышать 3м по одной из сторон для станка FY-3360, и 1,55м для станка Roland.
Разрешение файла и режим печати (360, 720, 1440 dpi), который вы планируете использовать - разные вещи. Для печати с интерьерным качеством 720 dpi нет необходимости готовить файл с таким же разрешением. В таблице приведено оптимальное разрешение изображения в зависимости от печатной площади плаката:
до 6 м2 от 6 до 20 м2 от 20 м2 72-180 dpi 36-48 dpi 20-30 dpi
- Толщина линий не менее 2 мм. Нужно учитывать, что размытость границ контрастных элементов при печати достигает 2мм.
- Высота текста и линейные размеры мелких элементов не должны быть меньше 7 мм. Имейте в виду порог читаемости текста - номинальная зависимость минимальной высоты букв от расстояния до него имеет следующие значения: 1 м - 7 мм, 3 м - 15 мм, 5 м - 25 мм, 10 м - 40 мм.
- Порог чувствительности на участках с низкой интенсивностью цвета - 6 % (большее значение из 4-х составляющих CMYK). Цвета меньшей интенсивности могут восприниматься печатающим устройством как отсутствие цвета.
Общие требования к векторным файлам:
Все шрифты должны быть переведены в кривые (шрифт, имеющийся у нас и совпадающий по названию с вашим может не совпадать по кернингу, в результате чего дизайн макета будет испорчен). Переводу в кривые также подлежат эффекты CorelDRAW: contour, perspective, envelope, extrude, artistic media и тому подобные. Все растровые картинки должны быть встроены в файл, так как линкование (привязывание внешнего файла) часто приводит к утере элементов макета и переведены в CMYK. Должны быть удалены все невидимые линии. Все элементы печатного изображения обязательно должны быть сгруппированы. Посмотрите файл в растровой программе (Adobe PhotoShop) для исключения возможности ухода цвета.
При несоблюдении этих требований файл будет отрастрирован и послан на RIP в формате TIF. Не принимаются претензии по цвету в случае присутствия в векторном файле растровых изображений в цветовой модели, отличной от CMYK.
Общие требования к растровым файлам:
1.Модель CMYK, удалены все альфа-каналы (alpha channels) и пути (paths). Шрифтовые слои (type layers) необходимо преобразовать в обычные растровые. Размер файла должен быть равен размеру будущего изображения. Если файл не отвечает этому требованию, его разрешение должно быть достаточным для растяжения. Конечное разрешение должно давать требуемое качество печати (то есть точки, формирующие изображение, должны быть незаметными с расстояния рассматривания).
2.Требования для перевода в CMYK в программе Adobe PhotoShop:
- В меню Color Settings у Вас должны быть следующие установки:
- RGB Adobe RGB (1998)
- CMYK Web Coated (Swop) V2
- GREY 20%
- SPOT Dot Gain 20%
- Цветокоррекция
Если в макете присутствуют фирменные цвета, укажите их CMYK-аналоги на распечатке эскиза (со ссылкой на нужный объект) и в сопроводительных документах. Кроме того, обязательно приложите образец цвета (не менее, чем 3х3 см). Лучше если это будет изделие, отпечатанное в четыре стандартные полиграфические краски (Cyan, Magenta, Yellow, Black). В этом случае возможно максимальное приближение оттенка. Если требуемый цвет не имеет точного соответствия в CMYK-модели, выберите наиболее близкий к нему в CMYK'е.
Если в Вашем макете содержаться плашечные цвета, которые должны быть отпечатаны строго определенным цветом, Вы должны выбрать цвет по вееру PANTONE Process или FFORMULA Guide, назначить его в программе и указать этот цвет на прилагаемом эскизе или в сопроводительных документах строго в CMYK-модели. Критерием определения цвета служит не принтерная распечатка и не отображение на мониторе компьютера, а процентное соотношение (CMYK) в каждой конкретной точке изображения.
При необходимости цветокоррекции по эскизу, крайне не рекомендуется присылать эскизы, распечатанные на 6-красочных фотопринтерах, так как в результате появляются цвета, не воспроизводимые при 4-красочной печати. Критерием определения цвета служит не принтерная распечатка и не отображение на мониторе компьютера, а процентное соотношение (CMYK) в каждой конкретной точке изображения.
При заявленных требованиях на точную приводку цвета, оттенок которого критичен для изготовления, файлы следует предоставить в формате .CDR.
Также при подготовке макетов необходимого избегать чистых цветов Cyan, Magenta, то есть в случае наличия таковых их необходимо размешивать другими цветами добавляя по 3-10% цветов которые отсутствуют. На цвет который воспринимает человеческий глаз это не влияет. Черный цвет - составной (С-50, М-45, Y-45, K-100%), соответственно серый подбирается комбинированием четырех цветов. Суммарное количество цветов не должно превышать 320%.
При подготовке файлов на Roland (интерьерную печать), будьте внимательны к черному и серому цветам. Данные цвета, должны быть только «чистыми», разбавлять их не нужно, так как при печати может появиться розоватый оттенок!
Носители
CD-R, CD-RW.
любые устройства подключаемые по USB.
Приложите, пожалуйста, к носителю и укажите в сопроводительных документах путь и имя файла, предназначенного для печати.
Ответственность сторон
В стандартном цикле предпечатной подготовки осуществляется только адаптация файла под специфические требования производства. Все особые пожелания (заявка на точную приводку цвета и др.) обязательно оговаривайте с менеджером, принимающим Ваш заказ к производству.
НЕСОБЛЮДЕНИЕ ПУНКТОВ УКАЗАННОГО РУКОВОДСТВА МОЖЕТ ПОВЛЕЧЬ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ УХУДШЕНИЕ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕННОГО ПЛАКАТА, ЛИБО РЕЗУЛЬТАТ ОКАЖЕТСЯ НЕ ТЕМ, ЧТО ВЫ ОЖИДАЛИ. (!) В ЭТОМ СЛУЧАЕ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА РЕЗУЛЬТ ПОЛНОСТЬЮ ЛЕЖИТ НА ЗАКАЗЧИКЕ!
Кроме того, на Заказчике полностью лежит ответственность за:
- дизайн оригинал-макета,
- орфографические ошибки в тексте.
- дефекты растровых изображений:
- полиграфический растр.
- оставшиеся после сканирования пыль и царапины,.
- чрезмерная дискретность (пиксельность).
- некачественная обработка объектов.
- дефекты векторных изображений:
- текст, не переведенный в кривые.
- дефектные узелки кривых.
- элементы, выходящие за пределы рабочего поля макета,
- использование цветовой модели, отличной от CMYK.
Мы вместе с Вами, уважаемый Заказчик, заинтересованы в том, чтобы в результате нашего сотрудничества был получен печатный продукт достойного уровня, который будет способствовать успешному продвижению Вашего бизнеса. Просим Вас соблюдать приведенные выше правила по подготовке файлов к печати.